超微粉碎通過對物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而實現(xiàn)。傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎，否則會產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時，須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，對于堅硬和脆性的物料，沖擊很有效；而對中藥材用研磨和剪切方法則較好。

　　超微超細粉碎機適合多種物料，多種工況的粉碎工藝過程，對任何纖維狀，高韌性，高硬度或有一定含水率的物料均可適用，也可以粉碎高纖維等無法用傳統(tǒng)上班粉碎的物質(zhì)，得到更細的粉末提高物料的利用率和得到流動性好的粉末，可防止物質(zhì)由于粉碎發(fā)熱而變質(zhì)，保持粉碎物的色、香、味以及營養(yǎng)成分不變，可防止粉碎過程中的粉塵爆炸，降低噪音，粉碎能力高。

　　在低溫超微粉碎機的使用中，為了避免因設(shè)備出現(xiàn)故障導(dǎo)致設(shè)備不能正常運行，用戶應(yīng)對主、輔機進行精心維護和定期保養(yǎng)，具體工作可參考以下的介紹：

　　1、定期清理分級輪上的殘留，防止分級細度受影響。

　　2、設(shè)備沉降室的物料要清理，否則會影響主軸總承的溫度散熱效果。

　　3、主、輔機各潤滑點應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑情況，及時添加潤滑油。

　　4、運行一個月左右，應(yīng)開機進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除。

　　5、定期檢查分級渦輪轉(zhuǎn)子、沖擊磨錘頭和定子耐磨襯板的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時更換；錘頭應(yīng)成套更換，以免偏重引起設(shè)備運行不平穩(wěn)。

　　6、空氣壓縮機冷干機維護，防止含水量過量影響所有脈沖除塵器布袋粘黏物料及電磁閥的損壞。

　　7、維護后的耐磨板安裝在大盤后，需要做靜平衡處理，防止震動影響主軸使用壽命。