在設(shè)計(jì)和使用超微中藥粉碎機(jī)時(shí)，可以減少細(xì)粉的含量，從而減少機(jī)器的熱量產(chǎn)生。因此，通過(guò)提高旋轉(zhuǎn)速度并減小破碎間隙，如果將這種設(shè)備用作超細(xì)粉磨機(jī)，則會(huì)出現(xiàn)一些現(xiàn)象，例如發(fā)熱量高，過(guò)度磨損以及容易損壞電機(jī)。原因是機(jī)器處于異常工作狀態(tài)，這種現(xiàn)象是經(jīng)常遇到。

　　超微中藥粉碎機(jī)安裝有裝有潤(rùn)滑油的軸承箱，潤(rùn)滑油不僅可以潤(rùn)滑設(shè)備，還可以保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行和使用。軸承箱是該設(shè)備的重要組成部分。由于該設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作后會(huì)產(chǎn)生大量廢物，因此，灰塵，雜質(zhì)等很容易進(jìn)入軸承箱或軸承座，從而導(dǎo)致潤(rùn)滑油的污染和變質(zhì)。如果不定期清潔，不僅會(huì)導(dǎo)致軸承磨損，還會(huì)損壞設(shè)備。因此，一定要注意到清洗軸承箱的重要性。
　　1、在準(zhǔn)備軸承箱時(shí)，需要關(guān)閉設(shè)備，并在確認(rèn)完全斷電后才能執(zhí)行下一步。
　　2、取下軸承箱的上蓋，然后用干凈的小刷子對(duì)其進(jìn)行清潔。在清潔過(guò)程中要特別小心，尤其是在灰塵多的地方。避免用力掃打和揚(yáng)起灰塵，以免灰塵進(jìn)入其他工作系統(tǒng)并造成損壞。
　　3、清潔長(zhǎng)期生產(chǎn)中留下的灰塵和大量油污。如果油漬不易清除，可以適當(dāng)使用一些清潔劑，但也要注意避免清潔劑進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作系統(tǒng)。
　　4、確保軸承箱在清潔后不著急添加潤(rùn)滑油。軸承箱中的水分完全干燥后，請(qǐng)確保干燥軸承箱內(nèi)部或注入新的潤(rùn)滑油。
　　5、加入足夠的潤(rùn)滑油后，應(yīng)蓋好蓋子并密封，以免灰塵再次侵入。
　　6、在清潔軸承箱的過(guò)程中，有必要避免與其他零件碰撞，以免損壞設(shè)備。另外，在清潔軸承箱之后以及啟動(dòng)機(jī)器使用之前，請(qǐng)不要忘記對(duì)設(shè)備進(jìn)行多方位的檢查。試驗(yàn)機(jī)確認(rèn)無(wú)異常情況后，送料工作將正式開(kāi)始。
　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本粉碎機(jī)。